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產品編號：
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200 |
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產品名稱：
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環氧鐵紅重防腐底漆 |
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規 格：
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20 |
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產品備註：
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用於鋼結構打底,其防鏽能力強. |
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產品類別：
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重防腐塗料系列產品 |
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| 產 品 說 明 |
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環氧鐵紅防腐底漆
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1 適用範圍
適用於化工設備、石油設備、電力設備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結構廠房、水工設備等的製造和維修，特別適用於酸性和鹽性環境下使用。
2 主要特點
通過耐腐蝕性能優異的橡膠對附着力強的環氧樹脂的改性，使之固化后形成介於環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子的防腐塗層，可有效隔絕腐蝕介質的滲透。塗層具有十分優異的附着力、耐候性、耐水性，其防鏽性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗衝擊強度、抗彎性、耐久性、耐磨性等性能均優。施工工藝簡單，不受場地環境限制，使用時隨配隨用即可，採用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
3 施工方法
配製方法：將塗料在使用前徹底攪勻至桶底無沉積物，並按塗料與固化劑比例為10:1(重量比)加入配套專用固化劑；充分攪拌均勻熟化適當時間后即可使用。表面處理要求：塗裝金屬表面時，噴砂、拋丸除鏽達到國標Sa2 級。除鏽完畢的表面須進行必要的清理，且在不超過4小時內塗裝；塗裝混凝土時，須風乾至水份≤10%，並將表面清理乾淨。
配製好的底漆，建議在1小時左右（20℃）的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。塗裝厚度：高壓無氣噴塗、有氣噴塗一道，干膜厚度約70μm左右，手工塗刷一道，干膜厚度約65μm。如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。為使塗層平整，最好採用高壓無氣噴塗，在無高壓無氣噴塗的條件下才選擇有氣噴塗，手工塗刷作為第三種塗裝方式選用。稀釋劑用量：一般不加，若塗料確實太稠，可根據施工情況適當添加專用稀釋劑。工具清洗：用專用稀釋劑清洗。最後一道面漆塗裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
5包裝貯存
包裝：鐵桶密封包裝，每桶淨重20kg，每桶固化劑淨重15kg，每桶稀釋劑淨重15kg。貯存和運輸：屬易燃品，貯存於遠離火源的通風陰涼乾燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋和靠近火源。有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
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