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化工行业腐蚀条件复杂,针对不同的耐强酸碱介质的氟橡胶防腐涂料分类

发布日期 2018-05-13
化工行业腐蚀条件复杂,针对不同的耐强酸碱介质的氟橡胶防腐涂料分类
随着工业行业技术不断发展和创新,在石油化工、能源、海洋、动力、冶金、军工、航空航天等领域发展,防腐问题也日益严重的耐酸碱介质条件,有些环境已经达到耐强酸强碱防腐程度。氟橡胶耐酸碱防腐涂料已经拓展到航空军工、城市轨道交通、海工高端装备、核电站、广播电视塔等,从陆地到海洋,从地下到空间,从传统工业产业到新兴工业产业,都为氟橡胶耐酸碱防腐涂料提供了广阔的舞台。
氟橡胶耐酸碱防腐涂料是指能在相对苛刻腐蚀环境中长期应用,并保持很好的涂膜状态,比常规防腐涂料强的抗腐蚀性的涂料称之为耐强酸强碱防腐。成都捷宇涂料有限公司,经过近几年的研究发展,多名的 防腐科研人员接合现场客户提供的不同程度强酸强碱腐蚀介质、不同温度下,在实验室得出了很多检测结果,开发的氟橡胶耐酸碱防腐涂料技术水平和防腐技术延续深度已走在国内前列。技术咨询:13060061426,张先生。更多关注:http://www.cdjytl.com
根据不同的酸碱介质腐蚀原理的不同,成都捷宇涂料有限公司研发不同的氟橡胶防腐涂料,针对不同的腐蚀选用不同的氟橡胶涂料。能耐住250℃高温酸碱腐蚀JY-900弹性氟橡胶防腐涂料;能耐住氢氟酸的耐氢氟酸的JY-901弹性氟橡胶防腐涂料;能耐住强有机溶剂的腐蚀和高温气体腐蚀的JY系耐强酸高温防腐涂料;能专门耐住烟囱高温烟气和脱硫塔烟气冷凝水强腐蚀摩擦的JY系耐高温弹性氟橡胶防腐涂料;能耐住王水腐蚀的JY-908耐王水氟橡胶涂料;耐住发烟硝酸腐蚀的JY-906弹性氟橡胶耐强硝酸防腐涂料,成都捷宇涂料这些多种氟橡胶涂料研发成功,科技含量高,在复杂腐蚀环境下应用前景广泛。
JY-900弹性氟橡胶耐酸碱防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别是在于其技术含量高,技术难度大,涉及的技术进步与产品研发,它已不再过分依赖涂料的知识和经验,它取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识和交汇,他的技术来源于高分子的合成,高效分散剂和流变助剂的应用,新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、 和特种试验设备等配套措施等使用。氟橡胶耐酸碱防腐涂料的发展水平也代表这一个公司科技技术水平发展和提升市场主导地位。
JY-900型高固含弹性氟橡胶防腐涂料

一 前言

成都捷宇涂料有限公司提供的JY-900型高固含弹性氟橡胶防腐涂料在普通氟橡胶涂料的基础上加以改性研制生产的高科技产品。它是以高分子氟橡胶为主要成膜基料,加入特种吸酸剂、硫化剂、补强剂、特种添加剂、溶剂等经 工艺制备而成的可以常温固化、并高温状态及其它复杂腐蚀环境下耐强酸强碱的高固含弹性氟橡胶防腐涂料。可耐浓硫酸、耐浓硝酸、耐浓盐酸、耐氢氟酸、耐磷酸、耐醋酸等矿物强酸;以及耐饱和 、二氯乙烷、硫酸氢钠、碳酸铵、硼酸、硫化氢、四氯化硅、高锰酸钾等都有氧化性和腐蚀性。

二 适用范围

高固含弹性氟橡胶防腐涂料由于具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐各种化学药品的特点,适用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、电讯、机械、化工厂、炼油厂、油井钻台等各种领域;还可用于腐蚀性极强的而且有一定温度的贮槽管道、泵和阀门、风扇、排气管道、烟囱、台面地板、墙壁等;也可用作各种橡胶塑料的保护层和各种纤维织物、玻璃布的涂层;

三 主要特点

3.1优异的耐温性能:高固含弹性氟橡胶防腐涂料可在300℃以下长期工作,在250℃以下长期工作。耐低温性能比较好,在-40摄氏度时仍具有一定的弹性。

3.2超强的耐腐蚀性能。高固含弹性氟橡胶防腐涂料具有优良的化学稳定性,能够长期在高温状态下耐强酸、强碱、强溶解、盐、石油产品、烃类等腐蚀介质。涂层的附着力强,抗干湿交替性好,对基体(钢铁、水泥、木料)附着力好,具有良好的耐磨、抗冲击性能,弹性好。

3.3特别的耐老化性能:对化学腐蚀介质、日光、臭氧和辐射具有十分稳定的性能。氟橡胶涂层长期经受日光曝晒不老化,是一种长效长寿命涂层(长达10~20年之久)。

3.4涂装工艺简单。高固含弹性氟橡胶防腐涂料可以常温固化,不受场地、环境温度等的限制,涂装工艺十分简单。

3.5简化工艺成本低:高固含弹性氟橡胶防腐涂料用于烟囱、脱硫塔内壁防腐时不再需要贴耐酸砖,直接涂覆在水泥或钢结构表面,能有效防止耐酸砖的脱落。

四 技术参数

项目 技术参数 检测标准
外观 各色粘稠液体
粘度(25℃)≥ ,m·Pa.s 500 GB/T9751.1-2008
固体含量,>,% 70 GB/T1725-2007
密度20℃,g/cm3 1.8-1.9 GB/T6750-1986
耐热性300℃1h 表面无起泡、剥落 GB/T1735-1986
铅笔硬度,H 2 GB/T6739-2006
耐热性,250℃24h 表面无裂纹、起泡、变色等 GB/T1735-2009
粘接强度 水泥2.34MPa钢板:5.18 MPa GB/T9286-1998
耐磨性(压重450g棕刷往复1000次不露底) 压重450g棕刷往复1000次不露底 GB/T 23988-2009
耐冲击性,cm 50 GB/T1732-1993
耐强盐酸、强硫酸、强硝酸、氢氧化钠、氯化钠等强腐蚀介质 不起泡,不脱落,不生锈 GB/T1763-1989
五 施工参考

5.1、将被涂物表面处理干净,表面无油脂、锈蚀,达到涂装规定要求即可。

5.2、将弹性氟橡胶防腐涂料按漆:固化剂=20:1的比例调匀即可使用,并在2小时内用完,现配现用,切忌将配好固化剂的涂料倒入原桶中。

5.3、如果油漆粘度过高,可以用专用稀释剂适度稀释。

六 包装储存

6.1包装:塑料桶密封包装,每桶净重25公斤,每桶稀释剂净重15kg。

6.2贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。切记碰撞。

6.3有效贮存期:在遵守贮运条件下,自生产之日起,有效贮存期为12个月,如超过保质期后经工艺试验合格仍可使用。

七 卫生与安全

7.1施工场所应提供足够的通风,避免吸收溶剂挥发气体和漆雾,皮肤与五官不得接触本品,以防中毒,如接触应用大量水清洗,再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。

7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,严禁吸烟。

7.3操作人员必须配专用手套等进行操作,以免污染产品表面。

八、施工方案

采用专用喷涂设备喷涂6-7遍弹性氟橡胶防腐涂料.该防腐体系要求耐酸碱性、耐高温、耐水、耐盐等防腐周期长,涂层总厚度在800um以上。

九、施工工艺:

a、基材处理:新钢铁基材表面处理要求达到国家标准Sa2级或以上等级;现场若旧表面,采用手工或动力工具除锈,应先除去基面的泥沙、油污、灰尘、锈蚀等杂物,若有旧漆皮涂层良好则应先拉毛旧漆皮。且在不超过4小时内涂装。混泥土基面则要求:表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。无泥土、吐碱、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物,应用铲刀、钢丝刷等除去,再用清水冲洗干净,干燥后方可进行涂装。

弹性氟橡胶防腐涂料:将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料与固化剂比例为20∶1(重量比)加入专用固化剂,由于粘度高涂料太稠稀释剂添加量在80%才能施工。充分搅拌均匀熟化15分钟后使用,采用专用设备喷涂在整个基材表面均匀地涂装6-7遍即可、不能有漏点现象。

e、维护与保养:工程完工后,对有缺欠部位要进行修补,并在 一道工序完工后保养七天方可投入使用。






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